Blechbiegen – präzise Umformung von Metallbauteilen
Wir bieten professionelle Blechbiegedienstleistungen unter Einsatz moderner CNC-Abkantpressen, die eine präzise und wiederholgenaue Umformung von Metallbauteilen ermöglichen. Die von uns eingesetzte Technologie erlaubt ein exaktes Biegen gemäß technischer Dokumentation bei gleichzeitiger Gewährleistung hoher Qualität, Wiederholbarkeit und Prozessstabilität, was insbesondere im Industrie- und Konstruktionsbereich von entscheidender Bedeutung ist.
Dank der numerischen Steuerung sind wir in der Lage, sowohl einfache Biegevorgänge als auch komplexe Bauteile zu realisieren, die eine hohe Genauigkeit und eine präzise Kontrolle des Biegewinkels erfordern.
Wo wird die Technologie des Blechbiegens eingesetzt
Die CNC-Blechbiegetechnologie findet Anwendung bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter:
- Baustahl und legierter Stahl,
- Edelstahl,
- Aluminium,
- weitere Konstruktionsmetalle.
Das Blechbiegen ermöglicht die präzise Formgebung von Bauteilen unterschiedlicher Materialstärken und Längen, wobei die Prozessparameter an die Projektanforderungen und Materialeigenschaften angepasst werden. Dadurch werden eine hohe Oberflächenqualität sowie Maßgenauigkeit der fertigen Teile sichergestellt.
Vorteile des CNC-Blechbiegens
Das Blechbiegen mit CNC-Abkantpressen bietet im Vergleich zu traditionellen Umformverfahren zahlreiche Vorteile, da es:
- eine hohe Biegepräzision gemäß technischer Dokumentation gewährleistet,
- eine hohe Wiederholgenauigkeit, insbesondere bei Serienfertigung, bietet,
- eine hohe technologische Flexibilität zur Umsetzung unterschiedlicher Formen und Geometrien ermöglicht,
- eine konstante Qualität unabhängig vom Auftragsvolumen sicherstellt,
- die Durchlaufzeiten durch Automatisierung verkürzt.
Die numerische Steuerung erlaubt eine präzise Kontrolle aller Biegeparameter, wodurch Fehler minimiert und hochwertige Endprodukte erzielt werden.
Anwendungsbereiche der Blechbiegetechnologie
Unsere Blechbiegedienstleistungen kommen in zahlreichen Industriezweigen zum Einsatz, darunter:
- Maschinen- und Anlagenbau,
- Bau- und Konstruktionsindustrie,
- Automobilindustrie,
- Herstellung von Stahlkonstruktionen und Metallbauteilen,
- Möbel- und Werbeindustrie.
Wir realisieren sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen und passen den technologischen Prozess individuell an die Anforderungen des jeweiligen Projekts an.
Ganzheitliche Projektabwicklung
Dank unseres modernen Maschinenparks bieten wir Lösungen, die exakt auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind – sowohl für Einzel- als auch für Serienfertigung. Blechbiegen kann mit weiteren Fertigungsprozessen wie Laserschneiden, CNC-Zerspanung oder robotergestütztem Schweißen kombiniert werden, wodurch eine ganzheitliche Umsetzung industrieller Projekte möglich ist.
Wo wir Aufträge realisieren
Wir realisieren Aufträge im Bereich Blechbiegen für Kunden in ganz Polen sowie im Ausland. Besonders häufig arbeiten wir mit Unternehmen aus Stettin und der Woiwodschaft Westpommern sowie mit Kunden aus Deutschland und anderen Ländern der Europäischen Union zusammen und gewährleisten eine termingerechte Umsetzung sowie eine effiziente Logistik.
Amada HFE M2 Abkantpressen sind hochentwickelte Blechbiegemaschinen, die ein breites Spektrum an Möglichkeiten bieten.
- Präzises Biegen: Dank des DIGIPRO-Winkelmesssystems können diese Abkantpressen die Biegewinkel exakt messen – ein entscheidender Faktor für präzise Arbeiten.
- Energieeffizienz: Ein intelligentes Hydrauliksystem sorgt für maximale Leistung bei geringerem Energieverbrauch und reduziertem Geräuschpegel.
- Vielseitigkeit: Ausgestattet mit der AB-Pad Evolution Touch-Steuerung, sind sie benutzerfreundlich und ermöglichen eine schnelle Programmierung.
- Genauigkeit: Sie verfügen über das von AMADA patentierte Bombiersystem, das gleichbleibende Ergebnisse über die gesamte Biegelänge hinweg sicherstellt.
Diese Abkantpressen sind ideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Effizienz erfordern, wie zum Beispiel die Herstellung von Automobilteilen, Metallkonstruktionen und anderen spezialisierten Metallkomponenten.
Spezifikation
| Presskraft | 2200 kN |
| Minimale Presskraft | 260 kN |
| Pressbalkenlänge | 3220 mm |
| Lichter Abstand zwischen den Ständern | 2700 mm |
| Ausladung (Tischhals-Tiefe) | 420 mm |
| Hub | 200 mm |
| Hub im Long-Stroke-Modell | 350 mm |
| Maximale Durchbiegung des Oberbalkens | 20 mm |
| Bauhöhe | 470 mm |
| Bauhöhe (Long-Stroke-Modell) | 620 mm |
| Arbeitstischbreite | 180 mm |
| Tischhöhe | 960 mm |
| Eilganggeschwindigkeit* | 1–100 mm/s |
| Maximale Arbeitsgeschwindigkeit | 1–10 mm/s |
| Maximale Rücklaufgeschwindigkeit | 1–100 mm/s |
| Motorleistung | 18,5 kW |
| Energieverbrauch | 20 kW |
| Netzspannung | 400/50 V/Hz |
| Ölkapazität | 295 l |
| Maximaler Druck | 300 bar |
| Anzahl der gesteuerten Achsen | 4 oder 7 |
| Verfahrweg der X-Achse | 700 mm |
| Verfahrweg der X-Achse mit aufgelegtem Werkstück | 750 / 1020 mm |
| Verfahrweg der R-Achse | 250 mm |
| Geschwindigkeit der X-Achse | 270 mm/s |
| Geschwindigkeit der R-Achse | 90 mm/s |
| Positioniergenauigkeit der X-Achse | 0,1 mm |
| Positioniergenauigkeit der R-Achse | 0,1 mm |
| Wiederholgenauigkeit der X-Achse | 0,03 mm |
| Wiederholgenauigkeit der R-Achse | 0,05 mm |
| Verfahrweg X1 + X2 | 700 mm |
| Verfahrweg X1 + X2 mit aufgelegtem Werkstück | 750 / 1020 mm |
| Maximaler Unterschied X1 + X2 | 450 mm |
| Verfahrweg der R-Achse | 250 mm |
| Maximaler Abstand zwischen den Hinteranschlag-Fingern | 2460 mm |
| Positioniergeschwindigkeit X1 + X2 | 500 mm/s |
| Positioniergeschwindigkeit R-Achse | 160 mm/s |
| Positioniergeschwindigkeit Z1 + Z2 | 1000 mm/s |
| Positioniergenauigkeit X1 + X2 (4–300 mm) | ±0,075 mm |
| Positioniergenauigkeit X1 + X2 (300–700 mm) | ±0,1 mm |
| Positioniergenauigkeit R-Achse | ±0,1 mm |
| Positioniergenauigkeit Z1 + Z2 | ±1 mm |
| Wiederholgenauigkeit X1 + X2 | ±0,01 mm |
| Wiederholgenauigkeit R-Achse | ±0,05 mm |
| Wiederholgenauigkeit Z1 + Z2 | ±0,5 mm |
Amada HFE M2 8025S - Spezifikation
| Presskraft | 800 kN |
| Antrieb | Hydraulische Abkantpresse |
| Pressbalkenlänge | 2570 mm |
| Abstand zwischen den Rahmen | 2125 mm |
| Hub | 200 mm |
| Öffnungshöhe | 470 mm |
| Biegegeschwindigkeit | 10 mm/s |
| Annäherungsgeschwindigkeit | 100 mm/s |
| Rücklaufgeschwindigkeit | 100 mm/s |
Amada HFE M2 5012 - Spezifikation
| Presskraft | 500 kN |
| Antrieb | Hydraulische Abkantpresse |
| Pressbalkenlänge | 1270 mm |
| Abstand zwischen den Rahmen | 1035 mm |
| Hub | 150 mm |
| Öffnungshöhe | 480 mm |
| Biegegeschwindigkeit | 15 mm/s |
| Annäherungsgeschwindigkeit | 185 mm/s |
| Rücklaufgeschwindigkeit | 185 mm/s |
FAQ
Was ist CNC-Blechbiegen?
CNC-Blechbiegen ist ein Verfahren zur präzisen Umformung von Metallbauteilen mittels numerisch gesteuerter Abkantpressen. Es ermöglicht exakte Biegevorgänge gemäß technischer Dokumentation bei hoher Wiederholgenauigkeit und Qualität.
Welche Materialien können mit CNC-Technologie gebogen werden?
Wir biegen Baustahl, legierten Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie weitere Konstruktionsmetalle. Die Biegeparameter werden individuell an Materialart, Materialstärke und Bauteilgeometrie angepasst.
Welche Blechstärken können gebogen werden?
Der mögliche Biegebereich hängt vom jeweiligen Material und dessen mechanischen Eigenschaften ab. Mit modernen CNC-Abkantpressen können wir Bleche unterschiedlicher Stärken sowohl für einfache als auch für komplexe Projekte bearbeiten. Die technischen Details werden anhand der Kundendokumentation festgelegt.
Bieten Sie Einzel- und Serienfertigung an?
Ja, wir realisieren sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen. CNC-Blechbiegen gewährleistet eine hohe Wiederholgenauigkeit, was insbesondere bei größeren Stückzahlen von Vorteil ist, bei gleichbleibend hoher Qualität.
Welche Dateien werden für das Blechbiegen benötigt?
Für die Auftragsabwicklung empfehlen wir die Bereitstellung technischer Zeichnungen oder Dokumentationen in Formaten wie DWG, DXF, STEP oder PDF. Bei fehlender vollständiger Dokumentation ist eine technische Beratung möglich.
Welche Vorteile bietet CNC-Blechbiegen gegenüber traditionellen Methoden?
CNC-Blechbiegen ermöglicht eine präzise Winkelkontrolle, hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität. Die Automatisierung reduziert Fehler, verkürzt Durchlaufzeiten und erlaubt die Umsetzung komplexerer Geometrien im Vergleich zu manuellen Verfahren.
Kann Blechbiegen mit anderen Dienstleistungen kombiniert werden?
Ja, Blechbiegen kann mit weiteren Metallbearbeitungsprozessen wie Laserschneiden, CNC-Zerspanung und robotergestütztem Schweißen kombiniert werden. Dadurch ist eine vollständige Projektabwicklung an einem Standort möglich.
Für welche Branchen bieten Sie Blechbiegedienstleistungen an?
Wir bieten Blechbiegedienstleistungen für Unternehmen aus dem Maschinenbau, der Bau- und Konstruktionsbranche, der Automobilindustrie, der Fertigungsindustrie sowie dem Möbel- und Werbesektor an. Wir bearbeiten sowohl einfache Bauteile als auch komplexe technische Komponenten
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