Baza Wiedzy
Stal S355 - właściwości, odmiany i co z nich wynika przy cięciu, gięciu i spawaniu
Zapis w zleceniu „blacha 12 mm, S355″ nie jest jeszcze kompletnym zamówieniem. Bez litery odmiany o temperaturze, w której huta potwierdza udarność, decyduje dostawca stali, a rozrzut między odmianami wynosi 40 stopni: od +20 do -20 stopni C. Element pracujący zimą na zewnątrz, zamówiony bez tej litery, nie ma w ateście pokrycia na reklamację ewentualnego pęknięcia.
Stal S355 wykorzystujemy w produkcji na detale cięte, gięte i spawane, w których o przekroju decyduje naprężenie – laserem do 25 mm grubości. Gdy o przekroju decyduje ugięcie albo sztywność, gatunek nie zmienia wyniku obliczeń i zwykle wystarcza stal S235.
Niżej wyjaśniam: którą odmianę stali wpisać w zamówieniu, symbole, które wyglądają jak S355 i nim nie są, dawne St52-3 i 18G2A z archiwalnych rysunków, wartości z karty huty rozpisane według grubości, zachowanie materiału na laserze, prasie i przy spawaniu, siedem typowych pomyłek, jakie można popełnić w zamówieniu (i jak się ich ustrzec), oraz gotową listę tego, co podać w zapytaniu.
W tym tekście:
- JR, J0, J2 czy K2: którą odmianę S355 wpisać w zamówieniu
- S355MC, S355J2W i S355J2H: symbole, które wyglądają jak S355
- St52-3, 18G2A i Fe 510: dawne symbole na rysunku
- Granica plastyczności S355 według grubości materiału oraz o czym mówi reszta karty huty
- Stal S355 w cięciu, gięciu i spawaniu – jak to wygląda w naszej firmie?
- Czy S355 zdejmie masę z konstrukcji
- Kiedy stal S355 nie wystarcza
- Do czego S355 najlepiej się nadaje
- Typowe pomyłki w zamówieniu detali z S355 i jak ich uniknąć
- Co sprawdzić w ateście S355
- Co podać w zapytaniu na detal z S355
- FAQ
JR, J0, J2 czy K2: którą odmianę S355 wpisać w zamówieniu
Litery po liczbie 355 nie mówią nic o wytrzymałości. Opisują udarność, czyli odporność na pęknięcie przy uderzeniu, i podają temperaturę, w której huta tę odporność potwierdza próbą Charpy’ego na próbce wzdłużnej 10 x 10 mm. Granica plastyczności i wytrzymałość na rozciąganie są w czterech odmianach identyczne, więc odmianę wybiera się pod temperaturę pracy wyrobu, nie pod obciążenie.
Po symbolu odmiany może stać dopisek stanu dostawy. To osobna informacja, niezależna od litery udarnościowej:
- +AR – wyrób surowo walcowany, bez obróbki cieplnej,
- +N – walcowanie normalizujące albo normalizowanie, czyli drobniejsze i bardziej wyrównane ziarno na całej grubości; stąd powtarzalniejsza udarność przy grubszych elementach i przy obciążeniu dynamicznym,
- +M – walcowanie termomechaniczne; dopisek z normy EN 10025-4, przy klasycznej S355 z EN 10025-2 nie występuje.
Sama litera J2 nie mówi nic o obróbce cieplnej, tak samo jak JR. Przy blachach poniżej 6 mm grubości oraz wyrobach o średnicy poniżej 16 mm norma nie wymaga próby udarności, więc pole z pracą łamania na ateście cienkiej blachy zostaje puste; wymaganie dla cienkiego wyrobu zamawia się osobno.
Tabela oznacza, że cała różnica między odmianami mieści się w temperaturze i poziomie energii przy próbie udarności. K2 od J2 różni się samą energią, przy tej samej temperaturze, i wchodzi tam, gdzie dokumentacja żąda zapasu powyżej normowego minimum.
Odmiana | Praca łamania potwierdzona przy | Numer materiałowy |
S355JR | 27 J, +20 stopni C | 1.0045 |
S355J0 | 27 J, 0 stopni C | 1.0553 |
S355J2 | 27 J, -20 stopni C | 1.0577 |
S355K2 | 40 J, -20 stopni C | 1.0596 |
S355MC, S355J2W i S355J2H: symbole, które wyglądają jak S355
Człon S355 występuje w kilku gatunkach wynikających z różnych norm wyrobu. Rodzina EN 10025 ma części od -2 do -6, wszystkie w edycji z 2019 roku, a dwa z symboli niżej pochodzą spoza niej. Podstawienie jednego gatunku za drugi zmienia normę, skład i przeznaczenie, a atest przestaje pokrywać to, co pokazane jest na rysunku. Tabela wyklucza zamianę na podstawie samego podobieństwa symbolu.
Symbol | Norma wyrobu | Co to jest |
S355MC | EN 10149-2 | stal drobnoziarnista o podwyższonej granicy plastyczności do kształtowania na zimno, walcowana termomechanicznie, z mikrododatkami niobu, wanadu i tytanu. Niższy węgiel i inne przeznaczenie niż konstrukcyjna S355J2. Nie jest jej zamiennikiem |
S355N, S355NL | EN 10025-3 | stale drobnoziarniste normalizowane. Odmiana NL ma udarność badaną do -50 stopni C |
S355M, S355ML | EN 10025-4 | stale drobnoziarniste walcowane termomechanicznie. ML również do -50 stopni C |
S355J2W, S355J0WP | EN 10025-5 | stale trudnordzewiejące typu Corten, z dodatkami miedzi, chromu, niklu i fosforu; na powierzchni powstaje ochronna patyna. Odmiana WP ma podwyższony fosfor |
S355J2H | EN 10210-1 albo EN 10219-1 | kształtowniki zamknięte, czyli rury i profile, nie blacha. Litera H na końcu symbolu jest sygnałem, że wyrób ma własną normę, a atest na blachę go nie pokrywa |
St52-3, 18G2A i Fe 510: dawne symbole na rysunku
Nierzadko spotykamy się z sytuacją, gdy dokumentacja sprzed dwóch dekad wraca do wyceny z symbolami, których huty już nie używają, a hurtownia i tak wysyła S355. Tabela pozwala rozpoznać, o czym mówi stary rysunek. Żaden z tych symboli nie jest przy tym zamiennikiem jeden do jednego, a dopasowanie potwierdza atest 3.1 i specyfikacja projektu.
Oznaczenie | System | Czemu odpowiada dziś |
S355J2G3, S355J2G4 | EN 10025:1990+A1:1993, wycofana | bezpośredni poprzednicy S355J2 |
S355K2G3, S355K2G4 | jak wyżej | poprzednicy S355K2 |
Fe 510 | EN 10025:1990, wycofana | S355 |
St52-3 | DIN 17100, wycofana | St52-3U w przybliżeniu S355J0, St52-3N w przybliżeniu S355J2. Różnice dotyczą wymagań udarności i stanu dostawy |
18G2A | PN-86/H-84018, wycofana; numer 1.0562 | odpowiednik zbliżony, nie ścisły. Skład i wymagania udarności różnią się od S355J2. Utożsamianie obu gatunków jest uproszczeniem powielanym przez hurtownie i fora |
A572 Gr 50 | ASTM, obowiązująca | granica plastyczności 345 MPa, nie 355, inna chemia z mikrododatkami i inne reguły grubościowe. Porównanie handlowe, nie zamiana |
BS 4360 50B, 50C, 50D | brytyjska, wycofana | w przybliżeniu JR, J0 i J2G3 |
JIS SM490, Q355B | japońska i chińska, obowiązujące | odpowiedniki zbliżone |
Granica plastyczności S355 według grubości materiału oraz o czym mówi reszta karty huty
S355 to niestopowa stal konstrukcyjna wg EN 10025-2, w polskim wydaniu PN-EN 10025-2:2019-11; edycja z 2019 zastąpiła wydanie z 2004. Deklarowane 355 MPa dotyczy wyrobów do 16 mm grubości, a powyżej tego progu norma schodzi schodkami, bo grubszy materiał chłodzi się po walcowaniu wolniej i ma inną strukturę. Tabela oznacza jedno: przekrój z blachy 20 mm liczy się na 345 MPa, nie na 355.
Grubość nominalna | min. ReH wg EN 10025-2 | Rm |
do 3 mm | 355 MPa | 510-680 MPa |
od 3 do 16 mm | 355 MPa | 470-630 MPa |
od 16 do 40 mm | 345 MPa | 470-630 MPa |
od 40 do 63 mm | 335 MPa | 470-630 MPa |
od 63 do 80 mm | 325 MPa | 470-630 MPa |
od 80 do 100 mm | 315 MPa | 470-630 MPa
|
Norma materiałowa i projektowa podają dla tej samej blachy różne wartości
Przy odbiorze materiału obowiązuje atest wg normy materiałowej, przy wymiarowaniu konstrukcji wartości z Eurokodu. Dla blachy 20 mm te dwa dokumenty podają 345 i 355 MPa, co przy sporze o odbiór zaskakuje obie strony. Rozjazd wynika ze świadomego uproszczenia po stronie EN 1993-1-1, która schodki normy materiałowej zbija do dwóch stopni.
Grubość nominalna | EN 10025-2 (materiałowa) | EN 1993-1-1 (projektowa) |
do 16 mm | 355 MPa | 355 MPa |
od 16 do 40 mm | 345 MPa | 355 MPa |
od 40 do 63 mm | 335 MPa | 335 MPa |
od 63 do 80 mm | 325 MPa | 335 MPa |
od 80 do 100 mm | 315 MPa | poza zakresem tablicy |
Wartości, które nie zależą ani od grubości, ani od odmiany stali
Druga tabela wyklucza dobór gatunku pod sztywność: moduł sprężystości jest taki sam w S235, S355 i S460.
Wielkość | Wartość | Skąd |
moduł sprężystości E | 210 000 MPa | EN 1993-1-1, par. 3.2.6 |
moduł ścinania G | 80 769 MPa | jak wyżej |
współczynnik Poissona | 0,30 | jak wyżej |
rozszerzalność liniowa | 12 x 10^-6 na 1 K | jak wyżej |
gęstość | 7850 kg/m3 | wartość referencyjna dla stali konstrukcyjnych |
wydłużenie A, wyroby płaskie | min. 22 % | EN 10025-2 |
twardość | 146-187 HB, norma nie stawia wymagania | katalogi hutnicze, wartość orientacyjna z przeliczenia |
Węgiel i równoważnik węgla, czyli to, co steruje spawaniem
Jeśli chodzi o skład chemiczny, to procesem steruje węgiel i równoważnik węgla. Norma dopuszcza dla S355J2 najwyżej 0,20 % węgla przy grubości do 16 mm, dla S355JR 0,24 %, a fosfor i siarkę ogranicza w odmianach J2 i K2 do 0,025 % zamiast 0,035 %. Równoważnik węgla nie przekracza 0,45 % do 30 mm grubości. Karta huty dla S235JR podaje w tym samym miejscu 0,35 % i ta różnica jest powodem, dla którego przy grubszych złączach z S355 podgrzewanie wstępne wchodzi w grę wcześniej.
Stal S355 w cięciu, gięciu i spawaniu - jak to wygląda w naszej firmie?
Cięcie laserowe. Zachowanie na stole nie różni się od S235, a o krawędzi rozstrzyga gaz. Cięcie tlenem podtrzymuje spalanie żelaza, więc pozwala ciąć grubiej przy tej samej mocy, ale zostawia cienką warstwę tlenków, która pogarsza przyczepność powłoki malarskiej. Azot daje krawędź metalicznie czystą, gotową pod malowanie proszkowe i pod spoinę, kosztem wolniejszego cięcia grubych blach. Laser tnie S355 maksymalnie do 25 mm grubości na ByStar Fiber 10 kW i do 20 mm na ByStar Fiber 3 kW, na polu roboczym 3100 x 1580 mm, przy masie detalu do 1100 kg. Rury i profile zamknięte z tej rodziny, oznaczane S355J2H, idą na Lasertube LT Fiber EVO w zakresie średnic od 12 do 140 mm.
Krawędź po cięciu termicznym jest lokalnie utwardzona. Dla stali konstrukcyjnych od S235 do S460 norma wykonawcza EN 1090-2 stawia jej granicę 380 HV10 i dla S355 obowiązuje ten sam próg co dla S235, bo wynika on z gatunku stali, a nie z klasy wykonania konstrukcji. Strefę utwardzoną usuwa się szlifowaniem, gdy krawędź ma iść pod spoinę; drugą drogą jest zmiana parametrów cięcia albo podgrzanie blachy przed cięciem.
Gięcie. Wyższa granica plastyczności oznacza silniejsze sprężynowanie powrotne niż przy S235, więc kąt po zwolnieniu nacisku leży dalej od nastawy prasy i korekta musi być większa. Minimalne wydłużenie 22 % zamiast 26 % zostawia mniejszy zapas na krawędzi zewnętrznej gięcia. Karty producentów blach podają dla S355J2+N promień wewnętrzny 1,5 grubości, gwarantowany w każdym kierunku do 30 mm grubości, a przy S235 te same źródła podają jedną grubość. Kierunek walcowania ma znaczenie: gięcie w poprzek dopuszcza mniejszy promień, gięcie wzdłuż wymaga około połowy więcej. Promień dla konkretnego detalu wynika z narzędzia na prasie i stoi w wycenie. Gniemy S355 na prasach AMADA HFE M2 o nacisku nominalnym 500, 800 i 2200 kN.
Spawanie. S355 spawa się procesami standardowymi – MAG, TIG, elektrodą otuloną i łukiem krytym – tak w gnieździe zrobotyzowanym, jak i ręcznie. Granicę stawia grubość złącza w połączeniu z temperaturą otoczenia: wyższy równoważnik węgla oznacza większą hartowność w strefie wpływu ciepła, więc przy grubych przekrojach i w chłodnej hali podgrzewanie wstępne oraz materiały dodatkowe o niskiej zawartości wodoru wchodzą wcześniej niż przy S235. EN 1011-2 nie zawiera tabeli „gatunek – temperatura”. Podaje metodę, w której liczy się równoważnik węgla, grubość łączona, energia liniowa i wodór dyfundujący, a wynik ustala technolog w instrukcji spawania WPS.
Czy S355 zdejmie masę z konstrukcji
Aby to ustalić, sprawdź, co ograniczyło przekrój w obliczeniach. Naprężenie oznacza, że wariant z S355 warto policzyć, bo wyższa granica plastyczności pozwala zmniejszyć przekrój. Ugięcie albo stateczność oznacza, że gatunek nie zmieni wyniku, bo moduł sprężystości jest w obu przypadkach ten sam. Mocniejsza stal daje lżejszą konstrukcję tylko wtedy, gdy o przekroju decyduje nośność. Jeśli ważniejsza jest sztywność, zmiana nie da nic poza niepotrzebnym wzrostem kosztów.
Trzeci przypadek, w którym zamiana nie daje nic, to zmęczenie. Kategorie zmęczeniowe wg EN 1993-1-9 zależą od geometrii detalu spawanego, nie od gatunku stali, więc przejście z S235 na S355 nie podnosi trwałości węzła pracującego pod obciążeniem zmiennym.
O ile dokładnie zejdzie masa, rozstrzyga wyboczenie, konstrukcja połączeń i to, czy po zmniejszeniu przekroju o wyniku nie zacznie decydować ugięcie. Porównanie od strony S235, razem z tabelą jego wartości i odmian, stoi w karcie tego gatunku.
Spawanie. S355 spawa się procesami standardowymi – MAG, TIG, elektrodą otuloną i łukiem krytym – tak w gnieździe zrobotyzowanym, jak i ręcznie. Granicę stawia grubość złącza w połączeniu z temperaturą otoczenia: wyższy równoważnik węgla oznacza większą hartowność w strefie wpływu ciepła, więc przy grubych przekrojach i w chłodnej hali podgrzewanie wstępne oraz materiały dodatkowe o niskiej zawartości wodoru wchodzą wcześniej niż przy S235. EN 1011-2 nie zawiera tabeli „gatunek – temperatura”. Podaje metodę, w której liczy się równoważnik węgla, grubość łączona, energia liniowa i wodór dyfundujący, a wynik ustala technolog w instrukcji spawania WPS.
Masz przekrój policzony w S355 i chcesz sprawdzić wykonalność detalu? Wyślij rysunek (DXF albo STEP) i gatunek z dokumentacji na kontakt@gpsteelsolutions.com. Razem z naszym technologiem sprawdzimy detal pod cięcie, gięcie i spawanie, i przygotujemy ofertę. Jacek Sobuś
Kiedy stal S355 nie wystarcza
Powyżej S355 zaczynają się inne części normy EN 10025 i inne rodziny wyrobów. Tabela pozwala rozpoznać, czy problem detalu w ogóle da się rozwiązać zmianą gatunku konstrukcyjnego.
Czego wymaga detal | Czym to załatwić | Dlaczego nie S355 |
jeszcze mniejsza masa przy przekroju wyczerpanym naprężeniem | S420 i S460 wg EN 10025-3 albo -4, stale ulepszane cieplnie od S690 wg EN 10025-6 | granica plastyczności S355 jest już wykorzystana. Przewodnik SCI P432 podaje dla S690 około dwukrotnie wyższą wytrzymałość przy wzroście ceny o około 30 % |
udarność potwierdzona poniżej -20 stopni C | S355NL wg EN 10025-3 albo S355ML wg EN 10025-4, badane do -50 stopni C | odmiany od JR do K2 z EN 10025-2 kończą się na -20 stopniach C |
odporność na ścieranie | blachy trudnościeralne Hardox, XAR i Dillidur, o nominalnej twardości 400-600 HBW | twardość S355 to 146-187 HB, typowa dla stali konstrukcyjnej. Norma nie stawia dla niej wymagania twardości |
odporność na korozję bez powłoki | stale trudnordzewiejące S355J2W wg EN 10025-5 albo stale nierdzewne | S355 jest stalą czarną i na zewnątrz wymaga powłoki malarskiej albo cynkowej |
Do czego S355 najlepiej się nadaje
Konstrukcje nośne, ramy i podesty, bo o przekroju decyduje tam naprężenie i wyższa granica plastyczności realnie zdejmuje masę. Elementy dźwigowe i maszyny pracujące na zewnątrz, bo obok nośności liczy się udarność, a odmiana J2 ma ją potwierdzoną przy -20 stopniach C. Wzmocnienia i węzły w zespołach, których reszta jest z S235, bo oba gatunki spawa się tymi samymi procesami i w jednym gnieździe.
Poza tym zakresem zostają obudowy i drobna ślusarka. O przekroju decyduje tam sztywność, materiał gnie się trudniej niż S235 i kilogram kosztuje więcej.
Typowe pomyłki w zamówieniu detali z S355 i jak ich uniknąć
Każda z nich wychodzi po dostawie materiału albo po spawaniu, więc staramy się wychwycić ją już na etapie analizy zapytania.
Pomyłka | Co się dzieje | Jak tego uniknąć |
S355 bez litery odmiany | o temperaturze potwierdzenia udarności decyduje dostawca, a na mrozie reklamacja pęknięcia nie ma pokrycia w ateście | podać odmianę JR, J0, J2 albo K2 razem z temperaturą pracy wyrobu |
blacha powyżej 16 mm policzona na 355 MPa | rzeczywiste minimum to 345 MPa do 40 mm i przekrój wychodzi za mały | brać wartość z tabeli dla danej grubości; sprawdzić, czy obliczenia szły wg EN 1993-1-1, a odbiór idzie wg EN 10025-2 |
S355MC wpisane zamiast S355J2 | inna norma wyrobu, inny skład i przeznaczenie do kształtowania na zimno; atest nie pokrywa wymagań konstrukcyjnych | podać normę wyrobu obok symbolu gatunku |
rura albo profil zamknięty zamówione jako S355J2 | kształtowniki zamknięte mają symbol z literą H i własną normę, EN 10219-1 na zimno albo EN 10210-1 na gorąco | przy rurach i profilach podać wyrób, normę i grubość ścianki, nie sam gatunek |
18G2A z rysunku przepisane na S355J2 bez uzgodnienia | odpowiednik jest zbliżony, nie ścisły, a różnice w składzie i udarności zmieniają właściwości wyrobu | gatunek docelowy ustala konstruktor, wycena idzie na uzgodniony |
detal do cynkowania ogniowego zamówiony bez wymagania co do krzemu | krzem w zakresie 0,05-0,15 % daje powłokę grubszą i o nierównym wyglądzie, a powyżej 0,22 % krzemu efektywnego matowoszarą i chropowatą | wymaganie podać przy zamówieniu materiału; EN 10025-2 przewiduje na to opcję 5. Krzem efektywny liczy się jako Si + 2,5 x P |
oczekiwanie wyników udarności na ateście blachy 4 mm | poniżej 6 mm grubości norma nie wymaga próby udarności i pole zostaje puste | wymaganie udarności dla cienkiego wyrobu zamówić osobno |
Co sprawdzić w ateście S355
Każda z nich wychodzi po dostawie materiału albo po spawaniu, więc staramy się wychwycić ją już na etapie analizy zapytania.
- Czy odmiana z atestu zgadza się z rysunkiem: JR, J0, J2 czy K2.
- Czy przy odmianie stoi dopisek +N, jeżeli dokumentacja wymaga stanu normalizowanego.
- Czy numer materiałowy to 1.0045, 1.0553, 1.0577 albo 1.0596.
- Czy grubość z atestu mieści się w tym samym przedziale ReH, na który liczono przekrój.
- Czy symbol na ateście nie ma litery H ani członu MC, W, N lub M, jeżeli zamawiano blachę konstrukcyjną.
- Czy typ dokumentu zgadza się z zamówieniem: 2.2 czy 3.1 wg EN 10204.
Co podać w zapytaniu na detal z S355
Komplet z tej listy pozwala nam wycenić detal szybko i bez dodatkowych pytań o materiał. Brak pliku DXF albo STEP zatrzymuje wycenę na starcie, bo bez niego dokładna kalkulacja jest niemożliwa.
- Gatunek z odmianą: S355JR, J0, J2 albo K2, w razie potrzeby ze stanem dostawy +N. Jeśli rysunek ma stary symbol, dopisz, że chodzi o S355.
- Wyrób i grubość: blacha z grubością nominalną albo, przy rurze i profilu, wymiar przekroju, grubość ścianki i norma wyrobu.
- Plik: DXF albo STEP do cięcia i gięcia, PDF z wymiarami i tolerancjami, które są dla Ciebie krytyczne.
- Liczba sztuk i informacja, czy zamówienie będzie się powtarzać.
- Dokument odbiorczy: 2.2 czy 3.1 wg EN 10204.
- Warunki pracy wyrobu: temperatura, praca na zewnątrz, obciążenie zmienne. To rozstrzyga o odmianie.
- Wykończenie: detal surowy, malowany proszkowo albo cynkowany ogniowo. Wpływa na dobór gazu przy cięciu, na wymagania wobec materiału i na to, co dostarczamy w komplecie.
Masz komplet z listy? Wyślij go na kontakt@gpsteelsolutions.com.
Wrócę z wyceną, a jeśli odmiana albo grubość nie pasują do warunków pracy detalu, napiszę, co zmienić.
Jacek Sobuś
FAQ
S355 - co to za stal?
Niestopowa stal konstrukcyjna wg EN 10025-2, o minimalnej granicy plastyczności 355 MPa do grubości 16 mm. Występuje w czterech odmianach udarnościowych, JR, J0, J2 i K2, z numerami materiałowymi od 1.0045 do 1.0596. Dawniej oznaczana St52-3, Fe 510 i, w przybliżeniu, 18G2A.
Ile wynosi wytrzymałość S355 na rozciąganie?
Od 470 do 630 MPa w zakresie grubości od 3 do 100 mm. Blachy poniżej 3 mm mają wyższy przedział, od 510 do 680 MPa, a powyżej 100 mm niższy, od 450 do 600 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie norma podaje przedziałem, w odróżnieniu od granicy plastyczności, dla której podaje minimum.
Czy S355 da się zahartować?
Nie w sposób, który dałby twardość powierzchni. Węgiel na poziomie najwyżej 0,20 do 0,24 % nie zapewnia hartowności, na której opierają się stale narzędziowe i trudnościeralne. Do pracy na ścieranie służą blachy typu Hardox, XAR i Dillidur, o nominalnej twardości od 400 do 600 HBW.
Czym różni się S355 od C45?
Przeznaczeniem i zawartością węgla. S355 to stal konstrukcyjna odbierana na granicę plastyczności, wytrzymałość i udarność, spawalna procesami standardowymi. C45 to stal maszynowa do ulepszania cieplnego, o zawartości węgla około 0,45 %, dobierana pod twardość po obróbce cieplnej, za to trudniejsza w spawaniu. Wały i elementy toczone idą z C45, konstrukcje spawane z S355.
Czy S355 to stal czarna?
Tak. To wyrób walcowany na gorąco, bez powłoki ochronnej, z warstwą zgorzeliny na powierzchni. Na zewnątrz wymaga malowania albo cynkowania. Wariant tworzący ochronną patynę bez powłoki to osobny gatunek, S355J2W wg EN 10025-5.
Jaką grubość S355 utniecie laserem?
Do 25 mm na laserze 10 kW i do 20 mm na 3 kW, przy polu roboczym 3100 x 1580 mm i masie detalu do 1100 kg. Rury i profile do średnicy 140 mm.
Jacek Sobuś, Manager ds. rozwoju sprzedaży i oferty
Pytania albo uwagi do tego artykułu – napisz do mnie bezpośrednio: j.sobus@gpsteelsolutions.com, albo skontaktuj się z nami.
Aktualizacja: wrzesień 2026
Zobacz również w Bazie wiedzy
